Energie

KI in der Energie: weniger Netzverluste, mehr Anlagen in Betrieb.

Versorger, Netzbetreiber und Energieunternehmen betreiben kritische Anlagen mit Betriebsdaten, die selten voll ausgeschöpft werden. Prognosen, die die Einsatzplanung schärfen, Anomalien, die vor dem Ausfall erkannt werden, nicht-technische Verluste, die lokalisiert werden, bevor sie eskalieren – erst das Geschäft, dann die Telemetrie.

Für Energieunternehmen und Versorger in Spanien

Die Herausforderung

Die Netzdaten gibt es schon. Die Intelligenz darauf noch nicht.

Die Energiebranche hat ein Jahrzehnt lang in SCADA, Smart Meter, Anlagensensorik und Netzleitsysteme investiert. Die Daten sind da – das Problem ist, dass Entscheidungen zu Betrieb, Wartung und Planung weiter mit Werkzeugen getroffen werden, die diese Quellen nicht verknüpfen und nicht vorhersagen, was gleich passiert.

  • Ungenaue Lastprognosen

    Lastvorhersagen auf Basis einfacher historischer Daten, ohne Temperatur, Feiertage, Veranstaltungen oder Signale flexibler Nachfrage. Der Fehler wird mit Kapazitätsreserven oder Echtzeit-Ungleichgewichten bezahlt.

  • Reaktive Anlagenwartung

    Transformatoren, Leitungen und Umspannwerkstechnik werden nach festem Plan gewartet oder fallen aus, bevor der Wartungszyklus greift. Ungeplante Ausfälle kosten ein Vielfaches vorausschauender Wartung.

  • Nicht-technische Verluste ohne Ursache

    Die Differenz zwischen eingespeister und abgerechneter Energie verschwindet in der Position „Verluste“, ohne Diagnose von Ursache oder Gebiet. Betrug, illegale Anschlüsse oder Messfehler werden als strukturelle Kosten hingenommen.

  • Netzbetrieb ohne Vorausschau

    Die Leitwarte reagiert auf Alarme – reaktiv by Design. Die Fähigkeit, beginnende Überlastungen, Spannungsanomalien oder Risikozustände an Anlagen vorherzusehen, steckt in den Daten, aber nicht in den Systemen.

Anwendungsfälle

Wo KI die GuV eines Versorgers bewegt

Fünf Fälle mit nachweisbarem ROI nach 12–18 Monaten für Betreiber mit strukturierten Betriebsdaten. Voraussetzung ist nicht, dass alles digitalisiert ist – sondern dass es einige saubere Daten und einen kritischen Prozess gibt, der besser werden soll.

  • 01

    Last- und Erzeugungsprognosen

    Modelle, die Verbrauchshistorie, Temperatur, Feiertage, Wettervorhersage und Signale flexibler Nachfrage kombinieren, um die Last pro Gebiet oder Knoten mit Stunden- und Tageshorizont vorherzusagen. Die Einsatzplanung passt Reserven und Fahrpläne an, bevor das Ungleichgewicht entsteht.

    Was sich ändert

    Prognosefehler um 20–35 % reduziert. Optimierte Kapazitätsreserven. Weniger Echtzeit-Ungleichgewichte, die zu hohen Grenzkosten ausgeglichen werden müssen.

  • 02

    Vorausschauende Anlagenwartung

    Modelle auf Basis der Telemetrie kritischer Transformatoren, Schalter und Leitungen schätzen die Ausfallwahrscheinlichkeit in einem bestimmten Zeitfenster. Wartung wird geplant, bevor die Anlage ausfällt – nicht danach.

    Was sich ändert

    Ungeplante Ausfälle an überwachten Anlagen um 25–40 % reduziert. Die gesamten Wartungskosten sinken, weil Notfälle wegfallen und der Präventivkalender optimiert wird.

  • 03

    Erkennung und Lokalisierung nicht-technischer Verluste

    Laufende Analyse der Differenz zwischen Einspeisung und Abrechnung pro Gebiet, korreliert mit historischen Verbrauchsmustern, Zählerverhalten und Ablesedaten. Das System markiert Gebiete und Kunden mit Prüfpriorität samt Risikowert.

    Was sich ändert

    Rückgewinnung von Erlösen aus lokalisierten nicht-technischen Verlusten. Gezielte Kontrollen mit 3- bis 5-mal höherer Trefferquote als Stichproben.

  • 04

    Anomalieerkennung im Netz in Echtzeit

    Laufende Überwachung der SCADA-Messwerte, um Verhalten außerhalb der Norm zu erkennen: beginnende Überlastungen, Spannungsasymmetrien, nachlassende Isolation. Priorisierte Warnungen an die Leitwarte, bevor daraus ein Alarm oder Ausfall wird.

    Was sich ändert

    Kürzere Reaktionszeit bei Störungen. Kaskadenausfälle werden durch frühes Handeln vermieden. Weniger Alarmrauschen und mehr verwertbare Informationen in der Leitwarte.

  • 05

    Automatisiertes Störungsmanagement für Kunden

    Ein Assistent übernimmt die Kundenkommunikation zu Ausfällen, Zählerständen und Abrechnung: Er informiert in Echtzeit über den Stand einer Störung, eröffnet Meldungen, fragt Daten ab und übergibt bei Bedarf an einen Techniker. Keine Warteschlangen im überlasteten Callcenter bei großflächigen Ausfällen.

    Was sich ändert

    60–70 % weniger wiederkehrende Anrufe im Callcenter während Störungen. Die durchschnittliche Bearbeitungszeit für Beschwerden sinkt. Der Kunden-NPS bei Ausfällen steigt dank proaktiver Information.

Unser Ansatz

Auf Ihrem SCADA und Ihren Betriebssystemen. Ohne das Netz anzutasten.

Wir arbeiten mit den Betriebssystemen der Branche (OSIsoft PI/AVEVA, ABB Ability, Schneider EcoStruxure, SAP IS-U, Eigenentwicklungen) rein lesend – ohne in den Netzbetrieb einzugreifen. Die Modelle laufen auf vom Betreiber kontrollierter Infrastruktur mit Architekturen, die die Trennung von OT und IT respektieren.

  • KI-Readiness für Energie

    3–4 Wochen

    Audit der verfügbaren Daten (SCADA, Zähler, Wartung, Abrechnung) und der kritischen Prozesse. Wir identifizieren die 2–3 Fälle mit dem besten ROI für Ihre Anlagenart und Ihr Betriebsgebiet.

    • Inventar der Datenquellen und Qualitätsbewertung
    • Prüfung der OT/IT-Architektur und der Integrationsmöglichkeiten
    • Priorisierter Katalog der Anwendungsfälle
    • ROI-Schätzung über 18 Monate
  • Pilotprojekt für einen Prozess

    10–16 Wochen

    Umsetzung von Prognose, vorausschauender Wartung oder Verlusterkennung in einem abgegrenzten Bereich (Gebiet, Anlagenpark oder Kundengruppe).

    • Datenpipeline aus SCADA bzw. Zählern
    • Modell, trainiert auf der eigenen Historie
    • Betriebs-Dashboard für das technische Team
    • Integration der Warnungen in bestehende Abläufe
    • Wirkungsmessung über 10 Wochen
  • Operative Plattform

    6–10 Monate

    Für Versorger, die eine KI-Ebene über den gesamten Betrieb wollen: Prognosen, Wartung, Verluste und Kundenservice auf einer gemeinsamen Architektur.

    • Einheitliche Datenarchitektur
    • Mehrere koordinierte Modelle
    • Integration in Leitwarte und CRM
    • Unterstütztes regulatorisches Reporting
    • Laufender Support und Retraining der Modelle

Ergebnisse

Was sich im Betrieb nach 12 Monaten ändert

  • Prognosefehler bei der Last um 20–35 % reduziert – weniger unnötige Kapazitätsreserven.
  • Ungeplante Ausfälle kritischer Anlagen dank vorausschauender Wartung um 25–40 % reduziert.
  • Nicht-technische Verluste lokalisiert und zurückgewonnen – Kontrollen mit 3- bis 5-mal höherer Trefferquote.
  • Leitwarte mit priorisierten Warnungen – weniger Rauschen, mehr Zeit für das Wesentliche.
  • Callcenter mit 60–70 % weniger wiederkehrenden Anrufen bei Störungen.
  • Entscheidungen zu Betrieb und Wartung auf Basis der Daten von heute, nicht der Historie vom letzten Jahr.

Kostenlose Ressource

Die KI-Readiness-Checkliste.

Die 12 Fragen, mit denen wir jedes Projekt beginnen, um herauszufinden, wo KI die größte Wirkung hat. Wir schicken sie Ihnen per E-Mail.

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FAQ

Was Betriebs- und Asset-Manager uns fragen

  • Greifen Sie in das Betriebsnetz ein?

    Nein. Wir arbeiten rein lesend mit Daten, die ohnehin aus dem Netz kommen (SCADA, Zähler, Wartungsprotokolle). Die Modelle geben Empfehlungen – die Entscheidung, im Netz zu handeln, trifft immer der Mensch im Betrieb. Die Architektur respektiert die Trennung von OT und IT by Design.

  • Wie viele historische Daten brauche ich?

    Das hängt vom Anwendungsfall ab. Prognosen mit Jahressaisonalität: idealerweise 2–3 Jahre saubere Stundenreihen. Vorausschauende Wartung: Ausfallhistorie plus Telemetrie (12–18 Monate reichen meist für den Start). Nicht-technische Verluste: Abrechnungs- und Ablesedaten der letzten 24 Monate. Das konkretisieren wir in der KI-Readiness-Phase.

  • Erfüllt das die regulatorischen Anforderungen (Energieregulierer)?

    Prognose- und Analysemodelle sind Werkzeuge zur Betriebsunterstützung, keine regulierten Steuerungssysteme. Die Integration in regulatorische Meldesysteme ist, wo zutreffend, Teil des Umfangs – und für jede Prüfung durch den Regulierer dokumentiert.

  • Was kostet der Einstieg?

    KI-Readiness: 8.000–15.000 €. Pilotprojekt für einen Prozess: 40.000–90.000 € je nach Umfang. Operative Plattform für mehrere Anwendungsfälle: ab 120.000–250.000 € über mehrere Monate. Der ROI aus vermiedener Wartung oder zurückgewonnenen Verlusten lässt sich ab dem ersten Monat nach Go-live klar messen.

  • Was ist mit industrieller Cybersicherheit?

    Das behandeln wir als harte Vorgabe. Wir arbeiten mit Datenarchitekturen, die OT-Systeme nicht direkt exponieren, bei Bedarf mit On-Premise-Deployments und ohne Schreibkanäle in Richtung der Steuerungssysteme. Das Team für industrielle Cybersicherheit des Kunden ist ab der Diagnose am Design beteiligt.

Sie wollen wissen, welche Anwendungsfälle zu Ihrem Betrieb passen?

Ein 30-minütiges Gespräch über Ihre Anlagen, Ihre Datensysteme und konkrete betriebliche Schwachstellen. Danach haben Sie 2–3 mögliche Fälle und eine ROI-Schätzung über 18 Monate.